明善伟业牌绞车 2JK型矿井提升机 双筒3米大型矿用提升设备 对矿区物料的提升和下放

矿井提升机提升机
整套设备配置明细表
（方案：变频+PLC控制调速系统 电压:660V）
货物名称
规格型号
数量
生产厂家
主轴装置（含护板）
2JK-3X1.5P/30   
1套
焦作市前牛矿用设备有限公司
高分子衬板
绳槽直径30mm 
1套
焦作市工程塑料厂
行星减速机
 NBD900型速比1：31.5  
1套
江苏泰兴或山西平遥
变频电机
  280KW-10级-660V
1套
佳木斯电机厂
双回路液压泵站
带电气延时二级制动TJ034型
1套
焦作市前牛矿用设备有限公司
盘形制动器
后置式
4套
焦作市前牛矿用设备有限公司
深度指示器
机械牌坊式
1套
焦作市前牛矿用设备有限公司
低速联轴器
齿式联轴器
1套
焦作市前牛矿用设备有限公司
高速联轴器
弹性棒销联轴器
1套
焦作市前牛矿用设备有限公司
定车装置
配套
2台
焦作市前牛矿用设备有限公司
松绳保护装置
配套
1台
焦作市前牛矿用设备有限公司
高压油管、管件
配套
1套
焦作市前牛矿用设备有限公司
地基螺栓
配套
1套
焦作市前牛矿用设备有限公司
安装用斜铁
配套
1套
焦作市前牛矿用设备有限公司
660V变频电控
TKDP
1套
焦作市前牛矿用设备有限公司
矿方人员培训
操作维修
2人
焦作市前牛矿用设备有限公司
随机产品配件
配套
1套
焦作市前牛矿用设备有限公司
随机**工具
配套
1套
焦作市前牛矿用设备有限公司
常用备品备件
配套
1套
焦作市前牛矿用设备有限公司
 
 
产品出厂图
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提升机组成部件说明
 

 ① 主轴装置（含塑衬）
   主轴装置主要由主轴、滚筒壳体、滚动轴承、轴承座、轴承盖、轴承梁、塑衬等组成。其结构特点：
  （1）提升机主轴采用新乡中联集团爱斯福锻压有限公司产品，主轴为优质中碳合金钢整体锻制，在本公司进行次理化检验合格后，进行机械粗加工，粗加工后进行次探伤，*二次理化检验，探伤、理化检验合格后再进行机械精加工，精加工后进行*二次探伤，合格后进入装配组装。主轴是承受整个主轴装置自重、外载荷和传递全部扭矩，具有足够的抗弯和抗扭强度，能够承受启动、运行和事故时的扭曲和弯曲负荷。主轴精车为一次装卡完成，保证其同轴度的要求，为了减少应力集中，在小园角处均采用内凹园角。在加工过程中进行多次探伤、机械性能试验和热处理，完全符合提升机主轴装置的相关国家和企业标准。滚筒与减速机采用齿式联轴器联接，减速机与电机采用弹性棒销联轴器联接。主轴轴端预留有轴编码器安装接口。
  （2）滚筒壳体与主轴采用：滚筒采用一剖两瓣式结构。滚筒壳体两侧支撑辐板与主轴上的左右轮毂采用高强度螺栓联接，两个轮毂孔与主轴采用切向键配合，左右轮毂孔带有油孔和密封圈，以便组装时用高压油扩张轮毂内孔。
  （3）滚筒板材质为16Mn。该部件由筒壳、左右辐板、左右轮毂、挡绳板焊接而成。焊后进行整体退火及无损探伤以消除焊接应力。控制应力变形，保证关键件质量。筒壳内由支环来加强整个筒壳的刚度。
  （4）制动盘采用装配式，材质为16Mn，采用剖分螺栓把合式。在本公司已经过精加工，用户可直接使用，也可根据现场安装的实际情况对制动盘再进行精加工，制动盘的表面粗糙度为      ，端面跳动不**过0.5mm。
  （5）承受整个主轴装置自重和钢丝绳上全部载荷的支承核心部件采用轴承或合金轴瓦。主轴承采用瑞典SKF滚动轴承，这种轴承调心性能好，能承载较大的径向负荷和抗冲击能力，同时也能承受少量轴向力，使用寿命长、效率高。合金轴瓦特点优势：轴瓦成装部位的轴径大于轴承成装部位的轴径，更实用；润滑方式简单明了；后期维修整体拆卸方便，成本低，使用寿命长，效率高。
  （6）轴承座采用独立底盘，由轴承下座、轴承上盖、轴承端盖等零部件组成，表面进行机加工，提高外观质量。
  （7）卷筒上配有定车装置，可在维护制动器和调绳时使用。
  （8）滚筒衬板采用高分子塑料衬板：该产品经长时间在各种不同类型单绳提升机上使用和检测证明，塑衬与木衬相比有如下特点：
    ① 机械强度高、使用寿命长
   抗压强度比木衬高7～1 0倍，不会出现压碎、绳槽搓平现象，使用寿命**木衬5倍以上。
    ② 适应范围广
抗干裂耐潮湿，不会出现木衬的干裂、腐烂等现象，特别适合矿井淋水大、腐蚀性强等恶劣环境及井下条件使用。
    ③ 比重轻、不吸水比重为0.98g/cm3，比吸水后的木衬还轻，因此选用塑衬不会增加设备转动惯量和无功功率。
    ④ 模压成型、绳槽表面光滑
  安装方便，钢丝绳排列整齐，不会出现“咬绳、跳绳等现象”，大大延长钢丝绳的使用寿命。
② NBD900/30型行星减速器： 
 NBD900/30型行星齿轮减速器比速30，主要适用于冶炼、矿山、起重运输、建筑、轻化工等行业机械设备减速。行星轮、太阳轮齿轮均采用低碳合金钢，经渗碳淬火，齿面磨削，齿面精度达GB10095-88标准6级精度，齿根喷丸强化，提高齿根弯曲强度。采用进口滚动轴承，配有强制润滑站，在强制润滑下完成减速及传递功率。它具有使用寿命长、传动效率高、体积小、重量轻、可靠性高、噪音低、维护简单、方便的优点。该减速器系江苏泰兴或山西平遥专门为提升机配套设计的重载型减速器。适用条件：A、工作环境温度为-40℃～+45℃。B、高速轴转速不**过1500转/分。C、齿轮圆周速度不**过10m/S 。D、可以正反向运转。
另外，减速机高速轴上配有电动机制动器，以保证减速机的高速轴和低速轴在制动时同步减速，避免电动机转子的冲击，起到保护减速器作用。
③ 减速机机润滑站
  配有专门润滑油站，对减速机进行强制润滑、保护，采用双机双泵系统，一套工作，一套备用。系统设有欠压、过压保护、差压发讯和冷却机。
④ YPT450-660V-280KW-10级变频电机采用佳木斯电机厂产品
YPT系列电动机是佳木斯电机厂根据提升绞车类负载的实际运行工矿，而专门研制的提升绞车**重载型变频调速三相异步电动机。本系列电动机由变频器供电，在0∽50HZ范围内为恒转矩调速，在50∽100HZ范围内为恒功率调速。具有启动转矩大、过载能力强、调速平稳、运行可靠等特点，是提升绞车类机械设备实现无级调速、智能化控制的理想产品。
电动机防护等级为IP23、冷却方式为IC01。
电动机基本工作S1连续运行；绝缘等级为F级，采用变频电机绕组**电磁线和高强度耐电压绝缘结构，在额定状态（额定电压、额定频率、额定功率、基准工作制）时的绕组温升一般不**过65K,具有较高的运行可靠性。
电动机额定电压为660V，额定频率为50Hz。
电动机的功率等级和安装尺寸符合IEC国标标准。
特别是，YPT系列电动机可较方便地派生双轴伸电动机或附加**速开关、旋转编码器等自动控制装置，为提升绞车类机械设备的技术进步创造了良好条件。
⑤ TP2-63单座四缸盘形制动器
TP2-63单座四缸盘形制动器装置与液压站组成了矿井提升机的制动系统，用于实现提升机的工作制动和安全制动。其中盘形制动器装置为执行部件。由4个制动器装置组成，每个支架上由6个单独的制动器（是国标配置的2倍）用高强度螺栓成对固定在支架上，每个制动器产生的压力是63KN闸瓦设计摩擦系统为0.4。它由碟形弹篢提供制动力，制动力的大小可以通过改变液压系统的制动油压高低来调节。盘形制动器采用油缸后置式，它具有惯量小、动作快、可调性能好、可靠性高、通用性高、基础简单、维修调整方便等优点。盘形制动器在矿井提升机上做工作制动和紧急制动用，其驱动和控制由单独的液压站完成。我公司设计的制动器具有检修制动器的锁定功能，每一付制动器上都装有截止阀，当检修制动器时，可一付一付地进行。其优点是结构更为合理，密封性能更好，内部阻力更小。其特点是：活塞只由油缸定位，高压密封只有一个环节，传力螺栓为多个。
 ⑥ TJ034系列提升机液压泵站
TJ034系列提升机液压泵站专为各种进口阀件和油泵设计的提升机液压系统，该类液压站在我公司传统产品的基础上，优化了液压回路、精选了优质元器件、扩大了适用区域、提高了抗污染能力，从而大大增加了设备的安全可靠性。其主要功能和结构特点如下：
主要功能包括
工作制动、井中恒力矩二级安全制动、井口一级安全制动。
结构特点包括
  （1）该系列液压站可提供全进口阀件站，也可提供部分国产阀件站.
  （2）兼顾满足中低油压、中高压油压的需要。
  （3）具有完全独立的双油源双控制回路的两套系统，可完全独立互为备用。
  （4）二套独立的液压系统设置在同一个油箱上。
  （5）该液压站每套系统均能独立完成制动器正常开车和提升机紧急制动时的二级制动性能。
  （6）二级制动为电气延时形式。
  （7）具备单绳双筒提升机调绳功能和电机制动器制动的油压功能。
  （8）内置电加热装置，油温过低时启动加热器加热至15℃方便正常工作。
  （9）配有手动紧急回油装置。确保故障时液压油立即回油箱进行安全制动。
    系统主阀组上的元件主要采用插装阀，使系统工作更加可靠。液压泵站出油口设有滤油器17，防止制动器油缸回油时将杂质带入系统。液压泵站还装有油箱温度传感器和压力变送器，用于监控油温和压力的变化。液压泵站可以为盘形制动器提供不同油压的压力油。油压的变化由电液比例溢流阀来调节。液压泵站可以为盘形制动器提供不同油压的压力油。油压的变化由电液比例溢流阀8来调节。系统正常工作时，电磁铁G3，G4，G5通电，压力油经电磁阀9、23、滤油器17，球式截止阀18分别进入盘形制动器；司机可以通过调节电液比例溢流阀8的电压大小来实现油压的变化，从而过到调节制动力矩的目的。当电液比例溢流阀8的比例电磁铁控制电压增加时，系统油压升高。制动器开闸；当电液比例溢流阀8的比例电磁铁控制电压减少时，系统油压下降。制动器合闸；
当电液比例溢流阀8的比例电磁铁控制电压减少至零时，这时系统的油压***低，为残压。提升机处于完全制动状态。
系统发生故障时，提升机必须实现紧急制动。此时电机，KT线圈，电磁铁G3，G4断电，A组盘形制动器油压立刻降为零，B组盘形制动器油压降为溢流阀10调定的压力P1级值，即级制动油压值，保压到时间继电器动作，电磁铁G5断电，G6通电，油压降到零，实现全制动。在延时过程中，蓄能器起稳压补油作用，调节单向节流截止阀的开口度可调节其补油量，使延时过程中P1值基本稳定在要求值。盘形制动器以三倍的静力矩将卷筒牢固地闸住，使其安全的停止转动。
 ⑦ 联轴器
  减速机低速级与提升机主轴采用齿轮联轴器，因采用内外啮合的齿轮，具有传递扭矩大和补偿安装时对两轴的微量偏摆及不同心功能，降低了安装难度，减少了维护工作量；高速级采用弹性棒销联轴器，因采用弹性元件和整体式外套结构，不仅减少了启动、停车时的冲击负荷，而且能确保两个半联轴器联接的可靠性，现场维护量小。
 ⑧ 深度指示器
采用机械牌坊式深度指示器，指示深度简洁明了。
 
 
工人工作现场

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公司厂景
     修改

2013123133658921238955201312313380859251005绞车生产车间3绞车生产车间6